#топливнаяпромышленность

Найдено: 6 публикаций
Проблематика гидродинамических исследований сеноманских скважин в условиях наличия проницаемой перемычки Гидродинамические исследования запасов углеводородов играют важную роль в определении продуктивности залежей и эффективности их разрабатывания. Сеноманские отложения являются одной из ключевых объектов изучения в этом контексте. Особое внимание уделяется вызовам, которые возникают при наличии проницаемых перемычек между различными слоями. Особенности сеноманских отложений Сеноманские отложения представляют собой песчаники, алевролиты и другие осадочные породы, которые сформировались в нижний меловой период. Они характеризуются высокой пористостью и проницаемостью, что делает их привлекательным объектом для добычи нефти и газа. Однако неоднородность литологического состава и наличие различных структурных особенностей, таких как проницаемые перемычки, создают значительные сложности для моделирования и разработки месторождений. Проницаемая перемычка: определение и влияние Проницаемая перемычка представляет собой тонкий пласт или зону между различными слоями или резервуарами, которая обладает достаточной проницаемостью для того, чтобы жидкости могли перемещаться через нее. Наличие таких перемычек может значительно усложнить анализ гидродинамических характеристик месторождения. Основные проблемы возникают из-за неравномерности потоков, межслойного взаимодействия и возможной неопределенности данных при интерпретации результатов исследований. Основные проблемы гидродинамических исследований 1. Трудности моделирования и интерпретации данных Проницаемые перемычки приводят к значительным отклонениям в моделях потоков жидкости, что усложняет анализ на основе стандартных методик. Влияние перемычек необходимо учитывать при проектировании скважин и планировании разработки залежей, чтобы избежать ошибок и неоптимальных решений. 2. Неоднородность и непредсказуемость потоков Перемычки могут создавать переменные и сложные режимы течения, что затрудняет прогнозирование поведения резервуара. Это вызывает необходимость более детализированного и многоуровневого подхода к изучению гидродинамики залежей. 3. Влияние на управляемость продуктивностью скважин Неоднородные потоки и межслойные взаимодействия могут снижать эффективность методов разработки месторождения. При наличии перемычек стандартные методы увеличения продуктивности, такие как гидроразрыв пласта или кислотные обработки, могут быть недостаточно эффективны, либо оказать негативное воздействие на перераспределение потоков. Методы решения проблем 1. Многоуровневая и комплексная интерпретация данных Использование продвинутых методик анализа, таких как трехмерное моделирование и детальная интерпретация данных ГИС (геофизических исследований скважин), позволяют получить более точное представление о гидродинамических свойствах месторождения. Это помогает учитывать влияние перемычек и корректировать модели потоков. 2. Применение специальных технологий и методов Разработка и внедрение специальных методов и технологий для учета и управления проницаемостью перемычек, таких как сейсмическое картирование или динамическое моделирование течений, позволяют смягчить негативные эффекты. Таже возможно использование методов контроля и управления потоками, таких как изоляция водоносных зон и оптимизация сети скважин. 3. Инновационные подходы к планированию разработки Учет данных о проницаемых перемычках на этапе проектирования разработки месторождения позволяет оптимизировать параметры бурения и эксплуатацию скважин. Комплексный подход, включающий интеграцию различных источников данных и динамических моделей, позволяет более эффективно управлять продуктивностью скважин. Проблематика гидродинамических исследований сеноманских скважин в условиях наличия проницаемой перемычки представляет собой сложный и актуальный вызов для нефтегазовой отрасли. Комплексное понимание влияния перемычек на гидродинамические характеристики месторождений и применение новых технологий и методов исследования позволит значительно повысить эффективность разработки залежей углеводородов. Необходимы дальнейшие исследования и инновационные решения для преодоления существующих проблем и обеспечения устойчивого развития нефтегазовой индустрии.
Перспективы применения методов увеличения нефтеотдачи на зрелом месторождении в условиях высокой выработки запасов Зрелые нефтяные месторождения, характеризующиеся высокой степенью выработки запасов, занимают значительную долю в мировых запасах нефти. Увеличение нефтеотдачи (Enhanced Oil Recovery, EOR) представляет собой важнейшую задачу, направленную на увеличение коэффициента излечения нефти и продление срока эксплуатации месторождений. В условиях высокой выработки традиционные методы добычи становятся неэффективными, что требует применения инновационных технологий и подходов. Общие методы увеличения нефтеотдачи Тепловые методы • Паротепловое воздействие: Введение перегретого пара в пласт позволяет снизить вязкость нефти, улучшая её подвижность и облегчая вытеснение. Особенно эффективен для тяжелой нефти. • Тепловая инъекция: Применение теплоносителей (горячей воды, пара) для повышения температуры пласта, снижает вязкость нефти, увеличивая её подвижность. Химические методы • Поверхностно-активные вещества (ПАВ): Инъекция полиакриламидов и других ПАВ позволяет изменить поверхностное натяжение между нефтью и водной фазой, способствуя высвобождению нефти из пор. • Полимеры: Инъекция полимерных растворов увеличивает вязкость воды, что улучшает вытеснение нефти. Газовые методы • Впрыск углекислого газа (CO2): CO2 снижает поверхностное натяжение в системе и улучшает взаимные растворимости нефти и газа, что увеличивает нефтеотдачу. • Впрыск азота (N2): Азот увеличивает давление в пласте и улучшает вытеснение нефти за счет своего взаимодействия с углеводородами. Микробиологические методы Микробные EOR (MEOR): Использование микроорганизмов для изменения свойств пласта и повышения нефтеотдачи. Микроорганизмы могут вырабатывать кислоты, растворимые газы, биосурфактанты, модифицировать вязкость нефти. Применение EOR на зрелых месторождениях Преимущества и недостатки Преимущества: • Увеличение извлекаемых запасов. • Снижение остаточных резервов. • Простота адаптации современных методов к существующей инфраструктуре. Недостатки: • Высокие капитальные и операционные затраты. • Экологические риски. • Технические сложности внедрения. Усредненный эффект от различных методов • Тепловые методы наиболее эффективны для тяжелых нефтей и высоковязких месторождений, но требуют значительных затрат энергии. • Химические методы позволяют улучшить вытеснение нефти, однако затраты на химикаты могут быть значительными. • Газовые методы показывают высокую эффективность, но требуют хорошо развитой инфраструктуры для транспорта газа. • Микробиологические методы перспективны, но требуют тщательной оценки микроорганизмов и долгосрочных тестов. Технологические инновации • Интеллектуальные месторождения (Smart Fields): Использование датчиков, автоматизированных систем для мониторинга и оптимизации процессов EOR. • Численное моделирование: Применение передовых программных средств для моделирования увеличения нефтеотдачи и оптимизации затрат. • Нанотехнологии: Использование наноматериалов для улучшения свойств инъекционных агентов, таких как пленкообразующие наночастицы. Применение методов увеличения нефтеотдачи на зрелых месторождениях является важным направлением в нефтедобывающей отрасли, способным значительно увеличить извлекаемые запасы нефти и продлить срок эксплуатации месторождений. Успешное внедрение EOR методов требует комплексного подхода, включающего инновационные технологические решения, экономическую обоснованность, экологическую безопасность и поддержку со стороны государства. В условиях высокой выработки запасов методы EOR становятся неотъемлемой частью стратегии эффективного управления месторождениями и устойчивого развития нефтяной промышленности.
Утвержден новый стандарт правил проектирования зданий и сооружений Росстандартом был утвержден новый межгосударственный стандарт ГОСТ 35054-2023 "Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Здания и сооружения. Правила проектирования", который вступает в силу с 1 мая 2024 года. Данный документ устанавливает обязательные требования к проектированию зданий и сооружений, расположенных на площадочных объектах магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Стандарт распространяется на проектирование новых, реконструкцию и техническое перевооружение существующих зданий и сооружений, используемых в процессе транспортировки нефти и нефтепродуктов по магистральным трубопроводам. Его положения обязательны для применения организациями, занимающимися проектированием, строительством, реконструкцией и капитальным ремонтом объектов магистрального трубопроводного транспорта. Утверждение ГОСТ 35054-2023 является важным шагом в развитии нормативно-технической базы для обеспечения безопасности и надежности объектов магистрального трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. Стандарт устанавливает единые требования к проектированию зданий и сооружений, что позволит повысить качество проектных решений и снизить риски возникновения аварийных ситуаций. Новый стандарт не распространяется на проектирование сооружений специального назначения, защитных сооружений гражданской обороны, а также объектов со сроком нормативной эксплуатации до 5 лет. Это связано с тем, что данные категории объектов имеют свою специфику и регулируются отдельными нормативными документами. Утверждение ГОСТ 35054-2023 позволит повысить уровень безопасности и надежности объектов магистрального трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов, снизить риски возникновения аварийных ситуаций и минимизировать негативное воздействие на окружающую среду. Применение единых требований к проектированию зданий и сооружений будет способствовать повышению эффективности и конкурентоспособности предприятий нефтегазовой отрасли. Таким образом, утверждение ГОСТ 35054-2023 является важным событием для нефтегазовой отрасли, направленным на повышение безопасности и надежности объектов магистрального трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. Реализация требований стандарта позволит обеспечить высокий уровень проектных решений, снизить риски возникновения аварийных ситуаций и повысить эффективность работы предприятий отрасли.
Новый стандарт для систем подводной добычи Росстандартом был утвержден новый предварительный национальный стандарт ПНСТ 734-2024 "Нефтяная и газовая промышленность. Системы подводной добычи. Определение уровней звуковой мощности и звуковой энергии источников шума по звуковому давлению". Данный стандарт вступает в силу с 30 июня 2024 года. Действие этого стандарта распространяется на измерение уровней звуковой мощности и звуковой энергии источников шума, расположенных на территории и в производственных помещениях береговых площадок морских технологических комплексов систем подводной добычи. Это важно, поскольку шум от оборудования и механизмов, используемых в системах подводной добычи, может оказывать негативное воздействие на окружающую среду и персонал, работающий на этих объектах. Стандарт ПНСТ 734-2024 устанавливает единые требования и методики для измерения уровней звуковой мощности и звуковой энергии источников шума. Это позволит обеспечить достоверность и сопоставимость результатов измерений, проводимых на различных объектах систем подводной добычи. Кроме того, применение данного стандарта будет способствовать разработке и внедрению эффективных мер по снижению шумового воздействия на окружающую среду и персонал. Утверждение этого стандарта является важным шагом в развитии нормативно-технической базы для обеспечения безопасности и экологичности систем подводной добычи. Его применение позволит повысить контроль над уровнями шума на объектах подводной добычи и минимизировать негативное влияние этого фактора на окружающую среду и работников предприятий.
По завершению срока службы планируется ограничить эксплуатацию газо- и нефтепроводов В Госдуме был представлен законопроект, который вносит изменения в законодательство об обеспечении промышленной безопасности. Одно из предложенных изменений касается ограничения возможности продления эксплуатации газо- и нефтепроводов. Согласно нововведениям, продление срока службы этих объектов будет разрешено только один раз перед полной заменой на новые сооружения. Эти изменения затрагивают как промысловые, так и магистральные трубопроводы. Причиной введения ограничений является высокий процент аварий, вызванных коррозией. Данные показывают, что с 2013 по 2019 год количество аварий на промысловых трубопроводах колебалось от 8 до 12 тысяч случаев в год, с 96% случаев, обусловленных коррозией. В России многие трубопроводы, особенно в регионах, таких как Коми и Югра, построенные в советский период, продолжают эксплуатироваться за пределами установленного срока службы. Согласно действующим нормам, стальные трубопроводы могут использоваться до 10 лет, коррозионностойкие — до 15 лет, а те, что оснащены ингибиторной защитой, — до 20 лет.
© ООО "Межрегиональный Информационный центр" Политика конфиденциальности Условия использования Файлы cookie Справка Приложение