Эффективная технология хранения зерна Самый распространенный способ хранения зерна насыпью в зернохранилищах сегодня — это напольное покрытие. Он имеет некоторые минусы, к которым можно отнести и травмирование зерна из-за механического перемещения, и финансовые затраты для строительства зерноскладов, и отсутствие защиты от насекомых-вредителей. В перспективе лучшим способом считается хранение семян в металлических силосах или контейнерах. Для такого способа не требуются большие финансовые затраты, так как используются железобетонные конструкции. Но фактически в процессе хранения зерна возникает немало трудностей при создании хорошей вентиляции, а вследствие и проблемы в борьбе с насекомыми-вредителями. Помимо всего при снижении температуры снаружи в металлоемкости влага начинает перемещаться от теплых слоев к холодным глубинным. Перемещение влаги образует у пристенок сильную влажность, и это приводит к порче крупного объема зерна. Если хранить семена в герметичных контейнерах, где происходит регулирование воздушной среды, перемещение влаги можно избежать. Особенностью таких контейнеров является принудительная аэрация, которая насыщает зерновую массу воздухом и производится вакуумным насосом. Верхняя часть контейнера содержит спец. емкость, где расположен осушитель воздуха, понижающий влажность в контейнере. Конструкция контейнера включает в себя соединительный штуцер с газоанализатором, контролирующим содержание углекислого газа между слоями зерновой массы. Контейнер может работать в ручном режиме и автоматически. Сейчас есть необходимость использовать технологию для сохранности зерна в оптимальном состоянии в условиях разреженной атмосферы. Такая технология основывается на поддержании минимального показателя количества воздуха, так как для поддержания нужного состояния зерна требуется меньше воздуха, чем вредоносным микроорганизмам и насекомым. С помощью герметичного металлического контейнера можно реализовать эту технологию. С помощью герметичного контейнера получится сохранить семена в условиях разреженной атмосферы. Перед хранением засыпается зерно, после чего контейнер закрывается плотно крышкой. Далее открывается вакуумный клапан, который запускает вакуумный насос. Именно насос создает внутри разреженную атмосферу воздуха. Когда газоанализатор показывает критическую отметку кислорода в воздухе, свою работу начинает вакуумный насос, откачивающий воздух с углекислым газом. После того как воздух был максимально откачан, насос закрывается, происходит открывание атмосферного клапана. При помощи клапана в контейнер попадает свежий воздух и заполняет все межзерновое пространство. При такой вентиляции зерна температура воздуха, всасываемого в контейнер, снижается на 2-4 градуса, из-за чего нет конденсации и всасываемого свежего воздуха. Для продолжения процесса хранения зерна в атмосфере разреженного воздуха атмосферный клапан закрывается, открывается вакуумный клапан, запускается вакуумный насос, который регулирует количество воздуха.