Применение автономной и дистанционно-управляемой техники на открытых горных работах
Применение автономной и дистанционно-управляемой техники на открытых горных работах представляет собой одну из наиболее инновационных сфер горнодобывающей промышленности в современности. Введение таких технологий не только повышает производительность и безопасность труда, но и оказывает положительное воздействие на экологическую ситуацию и экономические показатели предприятий.
Современный уровень готовности горной робо-техники позволяет внедрять автономные самосвалы и буры. Процессы роботизации и автономизации погрузчиков и работ, связанных со взрывами, находятся на стадии разработки и проведения тестов. Сегодня в мире функционирует свыше тысячи автономных карьерных самосвалов и больше 150 автономных буровых станков, обеспечивающих выполнение беспрерывной работы с особо высокой степенью эффективности и безопасности.
Эти технологии не только оптимизируют процессы, но и значительно снижают риски для человеческого труда. Автономные системы способны работать в неблагоприятных условиях, таких как сильный холод, жара или высокая запыленность, что делает их идеальными для эксплуатации в сложных горных условиях. Кроме того, использование роботов позволяет минимизировать человеческий фактор, что снижает вероятность ошибок и аварий.
Также стоит отметить, что внедрение роботизированных решений открывает новые возможности для анализа данных. Современные автономные машины оснащены датчиками и системами мониторинга, которые собирают информацию о производительности, расходах и состоянии оборудования. Эта информация может быть использована для дальнейшей оптимизации процессов и повышения общей эффективности работы предприятия.
Роботизированные системы перевозок грузов
Всего есть 2 подхода к увеличению эффективности роботизированных перевозок грузов: снижение расходов на эксплуатацию и рост уровня производительности самосвалов. Данные из открытых источников и аналитики главенствующих компаний-консалтингов свидетельствуют о следующем:
увеличение общего уровня производительности на 15–34%;
снижение затрат по операциям на 10–30%;
продление срока эксплуатации оборудования на 15%.
Основные факторы, способствующие росту производительности и снижению издержек на перевозку горной массы, имеют большое значение.
Помимо экономической выгоды, роботизация повышает уровень безопасности и улучшает условия труда персонала благодаря снижению числа людей на предприятии. Это также создает новые профессии, такие как оператор и диспетчер участка, прошедшего роботизацию, а также сервисный инженер, занимающийся обслуживанием робототехники.
Ряд требований по вопросам безопасности робототехники обеспечивается с помощью тех. решений для сканирования окружающей среды, определения траекторий движения и организационных мер, которые ограничивают одновременное присутствие управляемой водителями техники и автономных самосвалов на одной территории. Для успешного применения робо-самосвалов важно интегрировать их в общий поток работы с самосвалами, которыми управляют люди, а не использовать только на отдельных участках. Для достижения данной цели необходимо организовать правильное распределение зон безопасной работы и чётко регламентировать манёвры техники в зоне действия робо-самосвалов.
Технологические элементы работы самосвалов, работающих автономно
К основным технологическим аспектам функционирования автономных самосвалов относятся:
Автономное передвижение по траектории перевозки грузов;
Сканирование окружающей среды и мониторинг потенциальных преград на пути;
Маневрирование в погрузочной зоне;
Разгрузка за бровку, в бункер или на склад автономным способом;
Возможность управления дистанционно и непосредственно из кабины;
Совмещение погрузки от одного экскаватора с техникой, которой управляют водители, при чётком распределении зон и регламента процесса ожидания.
Каков состав роботизированного комплекса?
Комплекс после роботизации, или система перевозок грузов, включает в себя робо-самосвалы, систему управления, терминал удалённого управления, консоли для машинистов экскаваторов, автоматических шлагбаумов, систем связи и видеосъёмки.
Робо-самосвалы – это карьерные самосвалы, которые поддерживают автономное управление через получение команд в цифровом виде и обратной связи.
Данные самосвалы могут функционировать без водителя в кабине, но при надобности их можно перевести режим ручного управления непосредственно водителем, как стандартные модели. Кроме того, они могут управляться дистанционно оператором. Функциональные возможности и технические характеристики робо-самосвалов аналогичны тем же показателям у нероботизированных моделей тех же производящих.
Система управления включает в себя набор приложений сервера, которые работают на серверном оборудовании для непрерывного контролирования ситуации на производстве. Она отвечает за формирование, уточнение и контроль последовательности действий робо-самосвалов при транспортировке горных масс. Основные задачи системы управления включают:
создание карты маршрута в цифровом виде;
перемещение согласно маршруту из пункта А в пункт Б;
организацию встречных разъездов на маршруте.
маниврирование для погрузки и разгрузки.
проведение разгрузочных мероприятий на отвале.
ожидание в очереди на участках маршрута, на которых работа нескольких самосвалов одновременно недопустима.
проезд перекрёстков с дорогами общего пользования и обеспечение мер безопасности автоматически.
Терминал удалённого управления (УУ) включает в себя кресло, набор педалей и руль, которые имитируют оригинальные органы управления карьерным самосвалом, а ещё и видеоэкран, показывающий вид из кабины и зеркал робо-самосвалов. Он функционирует благодаря специализированному ПО, которое формирует команды для робо-самосвалов, аналогичные тому, что делает оператор на терминале УУ.
ПО терминала работает вместе с системой управления. Управляющие действия на терминале отключают автоматический контроль самосвалов, а его восстановление также осуществляется согласно команде с терминала удалённого управления.
Консоль экскаватора представляет собой микроскопический компьютер, обладающий сенсорным экраном, который устанавливается в кабине экскаватора и управляется встроенным программным обеспечением, которое интегрировано с системой управления. Она обеспечивает молниеносную кооперацию между экскаватором и робо-самосвалами во время подготовки и проведения погрузочных работ.
Инфраструктура обеспечения безопасности включает автоматизированные шлагбаумы и систему видеомониторинга.
Шлагбаумы, оснащённые светофорами, контролируются системой управления и перекрывают въезд на дороги, используемые комплексом, когда поблизости работают роботизированные самосвалы.
Система связи - это выделенная беспроводная сеть, обеспечивающую постоянное подключение самосвалов и экскаваторов к системе управления и диспетчеризации как роботизированной, так и обычной техники.
Система видеомониторинга помогает установить дистанционный визуальный контроль за процессом работы комплекса. Она включает в себя камеры, работающие в стационарном режиме, установленные на опорах по территории комплекса, и программное обеспечение для управления данными камерами на сервере (видеосервере). Сами камеры подключают к видеосерверу через волоконно-оптическую линию в составе системы связи, что позволяет передавать моментальный обзор рабочего участка сотрудникам комплекса.
Вопросы социального характера об использовании робототехники
Благодаря процессу роботизации появляются новые профессии и специальности, что даёт возможность персоналу предприятий, занимающихся добычей полезных ископаемых в горах, пройти переобучение и заполучить профессии, которые популярны и хорошо оплачиваются. Это особенно актуально для моногородов, в которых вопрос оптимизации персонала в работах в горах может быть довольно чувствительный позиции социума. В удалённых карьерах с вахтовым методом и на новых территориях, где не хватает кадров с высокой квалификацией, внедрение робототехники поможет решить проблему нехватки рабочей силы.
Специальности, возникающие во время начала использования робототехники в работах в горах:
Операторы управляемой удалённо и частично автономной техники (бульдозеры, грейдеры, погрузчики)
В чём их обязанности: получение заданий из дистанционного центра управления для выполнения операций, которые могут выполняться автономно, а также удалённое управление некоторыми процессами.
Операторы парка карьерных робо-самосвалов
В чём их обязанности: контролировать техническое состояние и правильность работы автономной техники для добычи полезных ископаемых в горах, управлять дистанционно в случае надобности, мониторить диагностические параметры. Оператором обеспечивается функционирование комплекса и его работа, связанная с транспортировкой горных масс, взаимодействуя с прочими лицами, участвующими в производственном процессе (машинистами экскаваторов и бульдозеров, руководством предприятия) и службами, занимающимися вспомогательными работами (ремонтирование дорог, подразделения энергии и механики, автоматизация и связь).
Диспетчеры роботизированных комплексов
В чём их обязанности: контролировать и распределять технику во время рабочего дня, управлять маршрутами, отвалами, заправкой и другими тех. процессами.
Сервис-инженер роботизированного комплекса
В чём их обязанности: специалисты в сфере радиоэлектроники и программного обеспечения с обширным багажом знаний, как устроены и функционируют элементы роботизированного комплекса. Сервис-инженер отвечает за постоянную техническую исправность каждого объекта в комплексе (не беря в расчёт механическую и электросиловую части), контролирует тех. состояние, обрабатывает поступающие сообщения протоколов и диагностики системы управления, а также устраивает визуальный осмотр.
Сегодня существует необходимость повышения цифровой грамотности линейных сотрудников предприятий, занимающихся добычей полезных ископаемых в горах. Специальность "Автоматизированные системы управления" становится главенствующей, поскольку робо-самосвалы представляют собой комплекс, который обеспечивает технологии перевозок горной массы и включает системы связи, навигации и бортовые электронные системы.
Нормативная база
Для проведения работ в горах есть свой порядок согласования применения робо-самосвалов, определённый пунктом 22 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности.
Грамотно подобрать территорию, чтобы внедрить "безлюдные технологии".
Создать полную документацию проекта для имеющейся территории.
Вся документация проекта создаётся Проектным институтом согласно Постановлению Правительства Российской Федерации № 87 от 16 февраля 2008 года «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию».
Подготовить документацию по работе на территории.
Документация по работе создаётся предприятием, занимающимся созданием проекта по разработке ресурсных источников (Проектный институт).
Разработать обоснование безопасности опасного объекта производства.
Провести экспертизу промышленной безопасности.
Для этого будет привлечена лицензированная экспертная организация. Итогом будет являться заключение, подписываемое руководителем организации, которой была проведена экспертиза, и экспертами в области промышленной безопасности.
Подготовить внутренний документ с программой проведения оценки производственного риска (ОПИ).
Разработка утверждается и курируется тех. директором предприятия, занимающегося добычей полезных ископаемых в горах, с учётом стратегии развития работ в горах на выбранной территории карьера.
Назначить ответственных лиц по поводу проведения ОПИ согласно внутренним указам.
Учитывая определённость этапов, в данный момент нет никаких нормативно-правовых лимитов применения робототехники, а подобное означает, что нужно положиться на инициативность предприятий в сфере горной добычи, которые готовы к развитию и применению полностью автономной техники у себя, ну и, конечно, трансформации нынешних процессов производственного управления.
Вопросы безопасности, страхования непредвиденных рисков
Вопросам, связанным с безопасностью и оценкой возможных рисков применения робо-транспорта, можно дать оценку, если мы рассматриваем отрицательные последствия, которые могут иметь место быть, если мы будем использовать робототехнику. Попробуем выделить четыре варианта потенциальных последствий:
урон частям самосвала;
урон статичным сооружения (зданиям, ЛЭП, КТП и т.д.);
урон подвижным объектам (экскаваторам, бульдозерам, легковым машина и прочим);
урон здоровью сотрудников.
В первых 3-х группах последствия можно хеджировать с помощью страховочных договоров, которые необходимо оформлять или горнодобывающим организациям, или организациям, которые обслуживают робототехнику. Сегодня в РФ определённые страховые компании уже могут страховать риски использования робототехники на открытых работах по добыче полезных ископаемых в горах.
Несчастные случаи, в результате которых может быть нанесён вред здоровью работников, необходимо старательно проанализировать и, прибегнув к приказам и регламентирующим документам нахождения сотрудников в зоне работы робо-транспорта, снизить и исключить.
Комментарии 0