Отбор и подготовка сырья: ключевые шаги качественной заготовки кукурузного силоса

Отбор и подготовка сырья: ключевые шаги качественной заготовки кукурузного силоса

Кукурузный силос является одним из основных кормовых ресурсов для животноводства, особенно в кормлении крупного рогатого скота. Правильная заготовка кукурузного силоса играет решающую роль в обеспечении качественного корма для животных. Для достижения этой цели необходимо правильно провести отбор и подготовку сырья, следуя ключевым шагам заготовки.

Выберите подходящее время для уборки кукурузы на силос

Питательная ценность кукурузного силоса зависит от степени спелости кукурузы и доли початков в смеси. Однако важно отметить, что процесс созревания початков и растений происходит с разной скоростью, причем более зрелые растения обладают меньшей усвояемостью из-за одревеснения.

С другой стороны, энергетическая ценность и усвояемость зерна повышаются по мере накопления питательных веществ, что делает кукурузный крахмал более полезным для тонкого кишечника, когда зерна полностью созреют и накопление крахмала прекратится. На данном этапе содержание сухого вещества в зерне составляет примерно 55-60%. В зависимости от состояния растения, кукурузный силос содержит 32-35% сухого вещества и не менее 30%, а предпочтительно более 35% крахмала в сухом весе.

Сбор урожая на более ранней стадии означает потерю максимально возможной кормовой ценности и приводит к образованию силосного сока. Поздний сбор урожая не приведет к повышению урожайности или улучшению качества, а также увеличивает риск повреждения плесенью и повторного разогрева, что затрудняет обработку продуктов и может привести к их порче. Кроме того, повышаются требования к уборочному оборудованию.

Если град, заморозки или засуха повлияли на созревание кукурузного силоса, важно не затягивать с уборкой. Для производства высококачественного силоса решающее значение имеют как выбор подходящих сортов кукурузы, так и правильная организация сбора урожая.

Длина и высота среза кукурузы для заготовки силоса

Оптимальная длина среза кукурузного силоса в последние годы была предметом многочисленных дискуссий, особенно в отношении кормов для животных. В связи с растущим использованием кукурузного силоса в рационе молочных коров стало необходимым определить идеальную длину среза, чтобы обеспечить коров наилучшим содержанием структурных волокон для достижения оптимальной продуктивности. Эксперты сходятся во мнении, что для достижения этой цели теоретическая длина силоса должна составлять от 15 до 20 сантиметров.

Однако невозможность обеспечить надлежащую плотность засыпки (из-за тенденции к углублению силосных ям) и низкий объемный вес на многих фермах приводят к еще большим проблемам с повторным разогревом. Поэтому, с точки зрения обеспечения хорошего качества консервации, оптимальная теоретическая длина среза может составлять до 10 см, хотя с увеличением содержания сухого вещества она должна уменьшаться, возможно, до 6-8 см.

Интенсивное скашивание (когда на поле остается большое количество стерни) положительно влияет на концентрацию энергии и усвояемость кукурузного силоса. Каждые дополнительные 10 сантиметров стерни примерно на 1% увеличивают содержание энергии в сухом веществе силоса, или примерно на 0,2 мегаджоуля на килограмм сухого веса. Наибольший эффект достигается в нижней части стерни, но урожайность всей культуры снижается на 5%. Это не касается подкормки, поскольку концентрация питательных веществ важнее. Аналогичных результатов можно достичь с помощью современных силосоуборочных комбайнов, которые одновременно режут и измельчают массу. Однако следует отметить, что чем выше содержание энергии и сухого вещества в силосе, тем выше риск повторного нагревания. Поэтому еще более важно тщательно соблюдать требования к герметичности в процессе укладки и скорости выемки грунта.

Высота силоса и трамбовка в траншеях

Комбайны последнего поколения (600-700 л.с., 10-12 рядов) способны собирать более 50 тонн сухого вещества или до 3 гектаров кукурузного силоса в час. Обеспечение необходимой скорости доставки в траншею не является проблемой из-за увеличения количества транспортных средств. Однако слабым звеном будет процесс укладки в силосную траншею.

Хорошо упакованный кукурузный силос должен иметь массу сухого вещества не менее 220 кг, а предпочтительно более 250 кг на кубический метр. Мелко нарезанный материал (менее 10 см) может быть упакован с помощью прокатного оборудования с дополнительным весом (не менее 6-8 тонн) и высоким давлением в шинах со скоростью 20-25 тонн в час. Это соответствует урожайности 1,2-1,5 гектара в час.

В то же время важно помнить о низкой скорости работы упаковочного оборудования, которая составляет 2,5-3 км/ч.

Вес трамбовочного оборудования должен составлять от трети до четверти часовой производительности силоса в тоннах свежеуплотненного материала. Исходя из этого, становится ясно, что для производительности более 1,2-1,5 гектара в час необходимо установить параллельно два силоса, или, если силос больше, для уплотнения следует использовать несколько машин одновременно.

Длина, ширина и форма силосной траншеи, а также наличие сквозного прохода — все это влияет на успешность уплотнения массы. Если длина силосной траншеи достигает 40 футов и используется крупная техника, толщина свежего слоя материала может быть слишком большой (более 30-40 сантиметров). Для параллельной работы двух машин минимальная ширина силосной траншеи должна составлять более 7 футов. Перекрытие силосной траншеи необходимо для предотвращения проникновения воздуха и поддержания качества силоса

Заготовка силоса основана на анаэробном молочнокислом брожении, поэтому после закладки силоса его необходимо тщательно укрыть тонкой пленкой снизу и толстой пленкой сверху, а затем запечатать специальными мешками с гравием. Кроме того, рекомендуется продолжать герметизировать силос мешками с гравием в течение 30-60 минут после укладки последней партии в траншею, а затем сразу же накрыть траншею пленкой. Если силос будет храниться более 8 часов, рекомендуется также покрыть стенки силоса пленкой по всей его длине, независимо от используемого типа. Это предотвращает попадание дождевой воды и кислорода в силос, что может привести к гниению силоса. Наклонные стенки способствуют этому.

Продолжительность ферментации кукурузного силоса

Кукурузному силосу следует дать забродить в течение как минимум трех недель без каких-либо помех. Чем дольше период брожения, тем выше аэробная стабильность силоса во время выкапывания. Оптимальные условия для брожения можно определить по образованию пузырьков газа над силосной ямой.

По словам докладчика, ферментация началась быстро, и активно выделялся консервант - монооксид углерода. Не следует нарушать образование пузырьков газа, приподнимая защитную пленку, так как это может нарушить процесс ферментации и способствовать гниению.

Минимальная скорость выемки

Для обеспечения качества силоса рекомендуется использовать минимальную скорость выемки. Размер силосной ямы следует планировать таким образом, чтобы минимальный еженедельный объем выемки грунта составлял от 1 до 1,5 кубометров зимой и от 2 до 2,5 кубометров летом. Если скорость выемки будет ниже этой, силос может начать нагреваться, что приведет к потере энергии и снижению потребления корма животными.

Площадь среза силоса

При высокой скорости выкапывания и хорошей аэробной стабильности силоса метод, используемый для извлечения корма из траншеи, становится менее важным. Ровный срез и равномерное удаление грунта по всей площади с помощью фрезы положительно влияют на предотвращение повторного нагрева и гораздо важнее, чем обеспечение достаточной скорости удаления грунта. Однако, если этого не делать, площадь среза можно стабилизировать с помощью специальных средств, содержащих пропионовую кислоту.

Применение средств для силосования

Кукурузный силос — это культура, которую можно легко хранить в силосохранилищах, если правильно организовать процесс заготовки силоса на ферме. Поэтому силосные продукты используются в основном в тех случаях, когда существует риск порчи, который невозможно устранить никаким другим способом. Рекомендуется выбирать продукты, эффективность которых была доказана в ходе независимых исследований.

Комментарии 0

© ООО "Межрегиональный Информационный центр" Политика конфиденциальности Условия использования Файлы cookie Справка Приложение